
圖為台積電高雄F22廠tsmc Logo。(圖片來源:中央社)
【看中國2026年6月4日訊】(看中國記者田淨心編譯/綜合報導)據彭博社報導,在全球半導體競爭持續升級的背景下,中國晶元產業正加速尋求技術突破。分析指出,儘管華為持續推進架構創新與封裝技術升級,其在先進位程領域仍受到關鍵設備與全球供應鏈的結構性限制,短期內難以縮小與領先企業的差距。華為雖然不斷推出新技術概念,但到2031年前,仍可能落後國際競爭對手約6至8年。這一判斷基於對全球先進位程發展路徑與中國當前技術約束的綜合評估。
近期,在上海舉行的半導體行業會議上,華為半導體業務負責人賀廷波提出所謂「τ定律」(Tau Law),試圖作為摩爾定律的替代路徑。
摩爾定律自20世紀60年代以來一直推動晶元性能每兩年翻一番,其核心依賴晶體管持續微縮。然而,華為提出的新路徑不再依賴縮小晶體管,而是通過三維堆疊與系統架構優化,提高晶元整體密度與運算效率。
根據華為技術文件,該方案可使晶元密度提升約55%,並嘗試在2031年前實現接近先進位程性能水平。
不過,多位半導體分析人士指出,該路線本質上是對現有封裝技術的延伸,並非根本性技術突破。
業內普遍認為,限制中國先進晶元發展的核心障礙在於極紫外光刻技術(EUV)。
EUV設備幾乎全部由荷蘭企業ASML生產,是製造7納米及以下先進晶元的關鍵工具。
自2019年以來,在美國主導的出口管制體系下,中國企業無法獲得EUV設備,使得先進位程研發長期受限。
同時,晶元設計工具(EDA軟體)與高端製造材料也受到不同程度限制,進一步加大產業升級難度。
多位行業專家指出,三維堆疊與先進封裝技術並非華為獨創。
TSMC、Intel、Samsung Electronics及AMD等企業早已在先進封裝領域投入多年研發。
區別在於,這些企業的堆疊技術通常建立在EUV製造的先進晶圓基礎之上,從而實現更高性能提升。
而華為目前的路徑被認為更多是在現有成熟製程基礎上進行優化,因此其性能提升空間仍受到限制。
報導指出,中國部分晶圓製造工廠的良率仍面臨挑戰,有分析稱可用晶元比例可能僅約20%左右。
在三維堆疊技術中,需要將多個晶元高精度結合,這對良率要求更高。如果基礎晶元本身穩定性不足,將進一步放大製造難度。
分析人士認為,這一問題可能成為華為新路線規模化應用的關鍵障礙之一。
與此同時,全球半導體產業鏈正在加速重組。
美國、日本與荷蘭加強關鍵設備與材料出口管制,推動供應鏈區域化發展。全球晶元競爭正從單一技術競爭,轉向體系、生態與供應鏈整體競爭。
分析認為,中國晶元產業正在形成「替代路徑+自主體系」雙軌發展模式,但在先進位程領域仍面臨明顯技術差距。
總體來看,華為提出的「τ定律」代表中國晶元產業在受限環境下的創新嘗試,但其是否能夠真正縮小與全球領先企業的差距仍存在不確定性。
行業普遍觀點認為,在EUV等核心技術未突破之前,中國晶元產業更多仍處於「優化現有體系」的階段,而非完全技術代際躍遷。